Klassifizierung von Beutelfiltern:
Gemäß dem nationalen Standard für die Klassifizierung und Leistungsdarstellung von Beutelfiltern werden Beutelfilter in fünf Kategorien unterteilt. Die Staubentfernungsmethode ist der Hauptindikator für die Klassifizierung von Beutelfiltern:
(1) Mechanische Schwingungen
Ein Beutelfilter, der mechanische Geräte (einschließlich manueller, elektromagnetischer oder pneumatischer Geräte) verwendet, um den Filterbeutel in Vibration zu versetzen und den Staub zu entfernen, hat zwei Arten von Bauformen: eine nicht unterteilte Struktur, die für intermittierenden Betrieb geeignet ist, und eine unterteilte Struktur, die für kontinuierlichen Betrieb geeignet ist.
(2) Kammerrückspültyp
Durch die Verwendung einer Kammerstruktur und Verwendung von Ventilen zum Umschalten des Luftstroms von Kammer zu Kammer wird der Beutelfilter durch die Einwirkung des umgekehrten Luftstroms gezwungen, sich zusammenzuziehen oder auszubeulen und den Staub zu reinigen.
(3) Sprühdüse mit Rückstoßfunktion
Ein Beutelfilter (alle nicht unterteilten Strukturen), der einen Hochdruckventilator oder -kompressor verwendet, um einen Rückluftstrom zu erzeugen, und der für den Rückstrom eine bewegliche Düse nutzt, wodurch der Filterbeutel verformt, geschüttelt und zum Entfernen des Staubs in das Filtermaterial eindringt.
(4) Kombinierte Nutzungsklasse für Vibration und Rückstoß
Ein Beutelfilter, der zur Staubentfernung mechanische Vibrationen (einschließlich elektromagnetischer Vibrationen oder pneumatischer Vibrationen) und Rückwärtsblasen kombiniert (beides sind Kammerstrukturen).
(5) Impulseinspritztyp
Ein Beutelfilter, der Druckluft als Reinigungskraft verwendet und einen Impulssprühmechanismus verwendet, um Druckluft sofort freizugeben, wodurch mehrfach mit hoher Geschwindigkeit Sekundärluft in den Filterbeutel eingeblasen wird, wodurch sich der Filterbeutel schnell ausbaucht. Er verwendet Stoßvibrationen und umgekehrten Luftstrom, um den Staub zu reinigen.
Vorteile des Beutelfilters:
⑴ Die Staubentfernungseffizienz ist hoch und liegt im Allgemeinen über 99 %. Die Staubkonzentration am Auslass des Staubsammlers liegt im Bereich von einigen zehn mg/m3 und er verfügt über eine hohe Klassifizierungseffizienz für Feinstaub mit einer Partikelgröße unter einem Mikron.
⑵ Der Bereich der Luftvolumenverarbeitung ist breit und reicht von nur wenigen Kubikmetern pro Minute bei kleinen bis zu Zehntausenden Kubikmetern pro Minute bei großen. Es kann zur Staubentfernung in Industrieöfen und Brennöfen verwendet werden und reduziert den Ausstoß von Luftschadstoffen.
⑶ Einfache Struktur und bequeme Wartung und Bedienung.
Unter der Voraussetzung, dass die gleiche hohe Staubentfernungseffizienz gewährleistet ist, sind die Kosten niedriger als bei Elektrofiltern.
Bei Verwendung hochtemperaturbeständiger Filtermedien wie Glasfaser, Polytetrafluorethylen und P84 ist ein Betrieb unter Hochtemperaturbedingungen über 200 Grad möglich.
(6) Unempfindlich gegenüber den Eigenschaften von Staub, unbeeinflusst durch Staub und elektrischen Widerstand.
Klassifizierung von Beutelfiltern:
Gemäß dem nationalen Standard für die Klassifizierung und Leistungsdarstellung von Beutelfiltern werden Beutelfilter in fünf Kategorien unterteilt. Die Staubentfernungsmethode ist der Hauptindikator für die Klassifizierung von Beutelfiltern:
(1) Mechanische Schwingungen
Ein Beutelfilter, der mechanische Geräte (einschließlich manueller, elektromagnetischer oder pneumatischer Geräte) verwendet, um den Filterbeutel in Vibration zu versetzen und den Staub zu entfernen, hat zwei Arten von Bauformen: eine nicht unterteilte Struktur, die für intermittierenden Betrieb geeignet ist, und eine unterteilte Struktur, die für kontinuierlichen Betrieb geeignet ist.
(2) Kammerrückspültyp
Durch die Verwendung einer Kammerstruktur und Verwendung von Ventilen zum Umschalten des Luftstroms von Kammer zu Kammer wird der Beutelfilter durch die Einwirkung des umgekehrten Luftstroms gezwungen, sich zusammenzuziehen oder auszubeulen und den Staub zu reinigen.
(3) Sprühdüse mit Rückstoßfunktion
Ein Beutelfilter (alle nicht unterteilten Strukturen), der einen Hochdruckventilator oder -kompressor verwendet, um einen Rückluftstrom zu erzeugen, und der für den Rückstrom eine bewegliche Düse nutzt, wodurch der Filterbeutel verformt, geschüttelt und zum Entfernen des Staubs in das Filtermaterial eindringt.
(4) Kombinierte Nutzungsklasse für Vibration und Rückstoß
Ein Beutelfilter, der zur Staubentfernung mechanische Vibrationen (einschließlich elektromagnetischer Vibrationen oder pneumatischer Vibrationen) und Rückwärtsblasen kombiniert (beides sind Kammerstrukturen).
(5) Impulseinspritztyp
Ein Beutelfilter, der Druckluft als Reinigungskraft verwendet und einen Impulssprühmechanismus verwendet, um Druckluft sofort freizugeben, wodurch mehrfach mit hoher Geschwindigkeit Sekundärluft in den Filterbeutel eingeblasen wird, wodurch sich der Filterbeutel schnell ausbaucht. Er verwendet Stoßvibrationen und umgekehrten Luftstrom, um den Staub zu reinigen.
Vorteile des Beutelfilters:
⑴ Die Staubentfernungseffizienz ist hoch und liegt im Allgemeinen über 99 %. Die Staubkonzentration am Auslass des Staubsammlers liegt im Bereich von einigen zehn mg/m3 und er verfügt über eine hohe Klassifizierungseffizienz für Feinstaub mit einer Partikelgröße unter einem Mikron.
⑵ Der Bereich der Luftvolumenverarbeitung ist breit und reicht von nur wenigen Kubikmetern pro Minute bei kleinen bis zu Zehntausenden Kubikmetern pro Minute bei großen. Es kann zur Staubentfernung in Industrieöfen und Brennöfen verwendet werden und reduziert den Ausstoß von Luftschadstoffen.
⑶ Einfache Struktur und bequeme Wartung und Bedienung.
Unter der Voraussetzung, dass die gleiche hohe Staubentfernungseffizienz gewährleistet ist, sind die Kosten niedriger als bei Elektrofiltern.
Bei Verwendung hochtemperaturbeständiger Filtermedien wie Glasfaser, Polytetrafluorethylen und P84 ist ein Betrieb unter Hochtemperaturbedingungen über 200 Grad möglich.
(6) Unempfindlich gegenüber den Eigenschaften von Staub, unbeeinflusst durch Staub und elektrischen Widerstand.